- Производство технологической оснастки
- Производство корпусного металлорежущего инструмента
- Услуги по механообработке
Все мы знаем, что на любом производстве одной из важнейших задач является правильное зажатие заготовки. Существует огромное количество приспособлений для зажатия заготовки, самыми распространенными из которых являются станочные тиски. И станочные тиски тоже бывают разные:
• Стационарные
• С поворотным механизмом
• Глобусные
• Синусные
• Двухосевые
• Трехосевые
• С разделенным корпусом
• Самоцентрирующиеся
• Двойного зажатия
• И так далее
Разобраться в этом море модификаций не сложно, куда сложнее понять, какие именно нужны тиски из одинакового строения, но различных размеров. Сейчас мы с вами разберем, какие параметры необходимо учитывать при выборе универсальных стационарных станочных тисков.
Параметры первого порядка:
Первое и самое необходимое, что важно учесть – это максимальное раскрытие губок тисков и ширина губок. Нет смысла покупать тиски, где раскрытие меньше, чем зажимаемый линейный размер заготовки, согласитесь. А ширина губок определяет надежность зажатия заготовки, а значит напрямую влияет на качество обработки.
Следующее, что должно быть рассмотрено, это габаритные размеры тисков. Важно, чтобы тиски соответствовали габаритам станка, свободно помещались в рабочей зоне и оставалось место для заготовки, инструмента и инструментальной оснастки. Особенно это касается пятиосевых станков, где высота тисков является важнейшим параметром.
Также нужно рассмотреть максимальное усилие зажима, так как это определяющий фактор: тиски были созданы, чтобы зажимать.
Данные параметры позволяют сильно сузить круг выбираемых тисков, при несоответствии хотя бы одного из них с необходимыми параметрами, тиски отсеиваются.
Параметры второго порядка:
Материал, из которого изготовлены тиски – сталь или чугун. Материал тисков определяет прочность и жесткость конструкции, что в свою очередь влияет на долговечность и максимальное усилие зажатия. Нет определенного ответа, что лучше – стальные или чугунные тиски, так как разные мастера привыкли работать с тиками по-разному, тут выбор только исходя из ваших предпочтений.
Наличие или отсутствие силового механизма.
Силовые механизмы тоже классифицируются на:
• Пневматические
• Механогидравлические
• Пневмогидравлические
• Гидравлические.
Силовой механизм позволяет зажимать заготовку каждый раз с одним и тем же определенным усилием, контролировать процесс зажатия и избежать сильной деформации заготовки.
Наличие у производителя необходимых видов губок и накладок к губкам:
• Прямые
• Призматические
• Рифленые
• Ступенчатые
• Маятниковые
• и так далее.
Широкий ассортимент губок и накладок позволяет зажимать заготовки различной конфигурации на всех этапах технологического процесса изготовления.
Наличие кожуха для защиты ходового винта от пыли, стружки и СОЖ. Конечно, при наличии кожуха ходовой винт будет служить намного дольше, а заклинивания, и соответствующий простой оборудования, будут происходить реже.
Этот список параметров позволяет выбрать нужные тиски, а окончательный выбор производится исходя из необходимой точности тисков и бюджета для приобретения.
А чтобы не искать по бесчисленным каталогам самим, можно обратиться к нам. В заявке можете указать все параметры, которые вам нужны, можете описать проблему, с которой должны справиться тиски, наши технические специалисты оперативно выберут идеально подходящий для вас вариант.